电炉炼钢时应注意的安全操作规程步骤

电炉炼钢时应注意的安全操作规程步骤

·通电前应检查电炉设备,如发现漏电、漏水、漏油时,应立即处理。

·出钢坑、出渣坑和渣罐内必须保持干燥,不准潮湿,以防爆炸。坑沿要保持整洁,并设有坚固的安全护栏。

·清理渣坑应在熔化期进行,必须和有关人员联系好,设立警告标志。

·加矿石时必须缓慢地加入电炉内,不可快速加入,以防大沸腾造成跑钢。在熔化期和氧化期渣子流入渣罐时,严防水和潮湿物品进入渣罐,以免爆炸。

·扒渣时动作要稳,不要用力过猛,以防钢水溅出伤人。

·往电炉内加入炭粉、硅铁粉、铝粉等粉状物时,要站在电炉门侧面操作,防止喷火伤人。

·使用大锤时,要事先检查锤头安装是否牢固,周围禁止站人,打锤者严禁戴手套操作。

·在打凿出钢口时,工作人员应当前后联系呼应,这时不得往电炉内加人易燃物料,防止喷火伤人。

·出钢时炼钢工必须和配电工联系,先将电源切断。否则,不准倾炉出钢。

·更换炉盖、更换电极,调整电极等必须在停炉后进行。吊装炉盖、电极时要由专人指挥吊车。

·修砌出钢槽时,不准倾炉,以防倾炉时将人翻入坑中。

·装炉料时,炉门必须关闭。二次进料时,不准使用潮湿的炉料,任何人不得到炉子上去拣料,以防爆炸伤人。

·正常生产期间,非生产人员未经批准不得进入配电室和变压器室。

·倾炉出钢前,应将盛钢桶的位置对好,得到浇注工指挥信号后再倾炉出钢。

·使用氧气吹烧前,必须检查氧气阀门是否灵活,胶管和吹氧管的接头处螺母必须拧紧,并有专人开闭氧气阀门。

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